O processo de inspeção padrão para medidores visuais segue uma sequência rigorosa: primeiro, realize inspeções visuais e dimensionais para confirmar que não há danos mecânicos e que as dimensões da interface atendem aos requisitos do projeto. Seguem-se testes de desempenho óptico, medindo a transmitância de luz e o valor de neblina da janela de visualização sob condições de iluminação padrão. Durante o teste de integridade da vedação, o visor é montado em um acessório especializado e submetido a uma pressão aumentada gradualmente até 1,5 vezes a pressão nominal de trabalho. Depois de manter a pressão por um período especificado, o vazamento é inspecionado. O teste de resistência à pressão aplica pressão mais alta (normalmente 2-3 vezes a pressão nominal) para verificar a integridade estrutural. Os testes de adaptação ambiental exigem a colocação de amostras em câmaras de{10}temperatura alta/baixa para inspecionar o status funcional durante o ciclo de temperatura. Os testes de compatibilidade de materiais são concluídos através de testes de imersão seguidos de medições de desempenho subsequentes. Finalmente, o teste de fadiga do ciclo de pressão simula a evolução do desempenho sob condições operacionais de longo prazo. O registro de dados e a documentação fotográfica são necessários após cada teste.
Normas e especificações técnicas relevantes
As atividades de teste de visores aderem estritamente aos padrões técnicos nacionais e internacionais, incluindo principalmente:
O padrão da indústria mecânica JB/T 7938-1999 "Visores para sistemas hidráulicos" especifica requisitos fundamentais de desempenho e métodos de teste;
O padrão nacional GB/T 2878-1993 "Tipos e dimensões de portas de conexão rosqueadas para componentes hidráulicos" aborda a padronização de especificações de interface; ISO 4021:1992 Sistemas de controle e energia hidráulica - Análise de contaminação de partículas - A extração de amostras de fluidos de sistemas operacionais está relacionada aos requisitos de monitoramento de limpeza de fluidos hidráulicos; ASTM D1003 "Método de teste padrão para transmissão de luz e neblina de plásticos translúcidos" fornece uma base para testes de desempenho óptico. Além disso, as especificações técnicas dos fabricantes de equipamentos, as normas de controle de qualidade padrão da indústria e os requisitos suplementares para campos de aplicação específicos (como especificações especiais para equipamentos marítimos ou de mineração) também constituem referências cruciais para o trabalho de inspeção.
Critérios de avaliação para resultados de inspeção
A avaliação dos resultados dos testes de visores é baseada em critérios de aceitação explícitos: Para desempenho óptico, os novos visores devem apresentar transmitância de luz maior ou igual a 85% e embaçamento menor ou igual a 3%. Os-óculos de visão em serviço devem manter a transmitância de luz dentro de 15% dos valores iniciais. O desempenho da vedação não requer vazamento visível durante qualquer teste em pressões inferiores ou iguais a 1,5 vezes a pressão nominal. Após o teste de resistência à pressão, os corpos dos visores não devem apresentar deformação permanente ou fratura. Após testes de adaptabilidade ambiental, todas as funções devem permanecer operacionais sem defeitos como rachaduras ou deformações. Após o teste de compatibilidade do material, a taxa de alteração do volume da janela de visualização e das vedações deve permanecer dentro de ±5%, com variação de dureza não superior a 10%. O teste de fadiga do ciclo de pressão requer a resistência de pelo menos 100.000 ciclos de pressão sem falhas. Qualquer indicador único que exceda os limites permitidos é considerado não-compatível, necessitando de reparo ou substituição.
